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一、無(wú)塵車(chē)間的定義
無(wú)塵車(chē)間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動(dòng)及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計之房間。無(wú)塵車(chē)間也叫潔凈廠(chǎng)房、潔凈室(CleanRoom)、無(wú)塵室。其室內均能俱有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能之特性。
根據國人的語(yǔ)言表達習慣無(wú)塵車(chē)間也叫凈化車(chē)間、潔凈車(chē)間、潔凈間、潔凈室、潔凈房、凈化廠(chǎng)房、無(wú)塵廠(chǎng)房等。凈化車(chē)間根據區域環(huán)境、凈化程度等因素,為若干等級。
二、無(wú)塵車(chē)間的應用行業(yè)
1、精密生產(chǎn)企業(yè)或制造業(yè):電子廠(chǎng)、膜片生產(chǎn)廠(chǎng)、儀表儀生產(chǎn)廠(chǎng)、精密機械廠(chǎng)、油墨印染印刷廠(chǎng)等。
2、食品、化妝品、飲品飲料、化工原材料行業(yè)。
3、保健品、生物制藥、醫療器材、醫療院等行業(yè)。主要采用生物凈化工程或稱(chēng)生物潔凈室工程,該類(lèi)空氣凈化工程因為要經(jīng)過(guò)GMP強制認證,所以我們也稱(chēng)GMP凈化工程。
三、無(wú)塵車(chē)間的設計規劃
動(dòng)線(xiàn)規劃要點(diǎn):要檢討分析人車(chē)路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業(yè)的流程等,盡量縮短動(dòng)線(xiàn),并避免交叉,以防止交叉污染。作業(yè)者、化學(xué)藥品、材料等動(dòng)線(xiàn)勿集中;無(wú)塵車(chē)間四周,宜設緩沖區;制造裝置的出入,不要對作業(yè)產(chǎn)生大影響。
無(wú)塵車(chē)間人員流動(dòng)圖
有些空氣凈化系統的空氣,如經(jīng)處理仍不能避免交叉污染時(shí),則不能循環(huán)使用:固體物料的粉碎、稱(chēng)重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放射性藥品生產(chǎn)區;病原體操作區;工藝過(guò)程中產(chǎn)生大量有害物質(zhì)、揮發(fā)性氣體的生產(chǎn)工序;固體口服制劑的顆料
無(wú)塵車(chē)間空氣流通原理圖
四、無(wú)塵車(chē)間安裝與使用
1.裝配式潔凈廠(chǎng)房的全部維修構件在工廠(chǎng)內按統一模數及系列加工完成,適于批量生產(chǎn),質(zhì)量穩定,供貨迅速;
2.機動(dòng)靈活,即適合在新建廠(chǎng)房配套安裝,也適宜老廠(chǎng)房的凈化技術(shù)改造。維修結構也可隨工藝要求任意組合,拆卸方便;
3.需要輔助建筑面積較小,對土建筑裝修要求低;
五、無(wú)塵車(chē)間的主要組成部分
無(wú)塵車(chē)間的構成是由下列各項系統所組成(在所組成的系統分子中是缺一不可的),否則將無(wú)法構成一完整且品質(zhì)良好的潔凈室。
無(wú)塵車(chē)間平面布局圖
1、圍房構建,即組成潔凈室的密封性空間。
1)天花板系統:包括吊桿(Ceilingrod)、綱梁(I-Beam或U-Beam)、天花板格子梁(Ceilinggrid或Ceilingframe)。
2)隔墻板(Partitionalwall):包括窗戶(hù)、門(mén)。
3)地板:包括高架地板、防靜電板、環(huán)氧自流坪、PVC凈化地板等。
4)室內室內通道輔件:包括風(fēng)淋室、更衣室、傳遞窗等
2、空氣調節凈化系統,包括:
1)凈化機組、
2)過(guò)濾器系統
3)管道系統:風(fēng)管、水管、銅管等
3、智能控制部份,包括:
1)照明與照明控制
2)智能與遠程控制系統
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